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天津國電儀訊科技有限公司是一家以給客戶(hù)提供綜合測試技術(shù)服務(wù)和SMT工程相關(guān)配套設施服務(wù)的電子科技公司，業(yè)務(wù)涵蓋精密電子測試儀器的維修，校準，租賃，銷(xiāo)售，回購以及系統集成方案設計等。公司目前設有三個(gè)維修與技術(shù)支持中心，分別位于北京，天津以及西安。維修團隊由兩名從業(yè)經(jīng)驗超過(guò)15年的技術(shù)，具備元器件級維修能力以及編程能力，可為用戶(hù)大大降低維修價(jià)格，提高維修效率！真正做到讓利于客戶(hù)！我們始終堅持客戶(hù)永遠，服務(wù)至上原則，竭誠為客戶(hù)服務(wù)！

X-Ray無(wú)損檢測設備-HT100：BGA、CSP、Flip Chip檢測，PCB板焊接情況；LED、IC封裝檢測；電容、電阻等元器件的檢測。X-Ray無(wú)損檢測設備產(chǎn)生的X射線(xiàn)穿透電容器后成像進(jìn)行分析，針對不同部位成像效果的不同來(lái)判斷電容器內部是否有缺陷，根據圖像，人工對被檢測的電容器缺陷進(jìn)行判定，達到檢測目的，從而保障電容器的質(zhì)量安全。

無(wú)損檢測技術(shù)作為一種新型檢測方法，其特點(diǎn)是不會(huì )對材料造成任何損傷。因此可以在不損壞材料的前提下，材料表面的裂紋缺陷、材料內部的夾層、裂紋、通孔等一系列缺陷均可以通過(guò)使用無(wú)損檢測技術(shù)檢測出來(lái)，同時(shí)還可以測出缺陷的位置、大小等信息。因為當今現代工業(yè)化的快速發(fā)展，無(wú)損檢測技術(shù)越來(lái)越多的被應用到各行各業(yè)以及重要科學(xué)領(lǐng)域，其對產(chǎn)品質(zhì)量的控制方面得到許多科學(xué)家的關(guān)注。根據相關(guān)數據統計，我們可以看出，使用無(wú)損檢測技術(shù)檢測后的產(chǎn)品，在性能方面有顯著(zhù)的提高：航天航空、精密儀器、等領(lǐng)域增值約20%，機械制造、自動(dòng)化等領(lǐng)域增值在50%左右。

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視頻作者：天津國電儀訊科技有限公司

天津國電儀訊科技有限公司是一家以給客戶(hù)提供綜合測試技術(shù)服務(wù)和SMT工程相關(guān)配套設施服務(wù)的電子科技公司，業(yè)務(wù)涵蓋精密電子測試儀器的維修，校準，租賃，銷(xiāo)售，回購以及系統集成方案設計等。

X射線(xiàn)檢測

射線(xiàn)檢測利用的就是X強大的穿透力，直射產(chǎn)品內部缺陷，通過(guò)X穿透待檢測產(chǎn)品與探測器成像吸收光線(xiàn)來(lái)呈現出明暗不同的圖像，對產(chǎn)品內部結構的探測具有非常重要的意義。但對于面積型缺陷（未焊透、未溶合、裂紋等）如果照相角度不適當，容易漏檢；另外如果檢測較厚的構件，射線(xiàn)會(huì )隨著(zhù)厚度的增加而削弱，所以靈敏度不高。

鋰電池的缺陷主要分：

電解液泡：產(chǎn)生氣泡的原因有很多種，如攪拌電解液、涂布過(guò)程；

異物縮孔：灰塵、油污、金屬顆粒等的產(chǎn)生，都會(huì )導致顆粒表面出的濕膜存在低表面張力區域，液膜向顆粒周?chē)l(fā)射狀遷移，形成縮孔點(diǎn)狀缺陷；

顆粒凸起：電解液沒(méi)有攪拌均勻造成導電液無(wú)法散開(kāi)或者形成團聚體，對電解造成一定的缺陷；

用于電子制造業(yè)的SMD組件x-ray智能點(diǎn)料機也稱(chēng)為X射線(xiàn)SMT計數機，x-ray點(diǎn)料機。

在智能制造的大潮中，電子制造工廠(chǎng)是否擁有一臺智能且準確的X射線(xiàn)自動(dòng)組件點(diǎn)料機，是建設低成本的新型智能工廠(chǎng)的重要部分。智能SMT自動(dòng)上料機的強大功能，材料無(wú)需人工干預，完全解決了工廠(chǎng)傳統操作的痛苦點(diǎn)，該傳統方法高度依賴(lài)人工和費時(shí)。智能X射線(xiàn)分配器實(shí)現了真正的工業(yè)4.0，可以連接到MES系統，而WMS系統建立了智能倉庫，可以使企業(yè)快速地發(fā)展！